STEREOLITHOGRAPHIE UND 3D-DRUCK

Axis erklärt Ihnen in wenigen Worten die Technologie der Stereolithographie

Axis nutzt das Stereolithographie-Verfahren: Die Referenztechnologie für die Herstellung von Prototypen!

Stereolithographie ist eine Methode zur Herstellung von Prototypen durch additive Fertigung. Das Prinzip dieser Technologie besteht darin, das Harz in flüssiger Form in aufeinanderfolgenden Schichten von 0,10 bis 0,15 mm zu photopolymerisieren, um einen Feststoff aus einer 3D-Datei oder einem digitalisierten Modell zu erhalten.

Die verschiedenen Schritte dieses Herstellungsprozesses werden im Folgenden näher erläutert.

Mehrere Harze sind dafür möglich. Hier ist eine Auswahl, um Unterschiede (Farbe, Deckkraft usw.) unterscheiden zu können.

comparatif sla
  1. Harz vom Typ ABS ist ein Material, das die mechanischen Eigenschaften eines thermoplastischen ABS simuliert. -> Resin GP Plus oder Evolve oder Xtreme
  2. Harz vom Typ PP ähnelt den mechanischen Eigenschaften eines thermoplastischen PP. Seine Oberfläche ist glatt und von sehr guter Auflösung. Es ist das Harz, das für die Realisierung von Modellen für das Vakuumgießen geeignet ist. -> Harz Next oder Acura 25 oder Xtreme
  3. Harz vom Typ PA ist ein starres Material, das die Eigenschaften eines thermoplastischen PA simuliert. Es ist ein technisches Material, das Steifigkeit und Flexibilität vereint. -> Taurusharz
  4. Harz vom Typ PC ist ein Material, das die mechanischen Eigenschaften eines thermoplastischen PC simuliert. Wie das thermoplastische PC ist es transparent. Es ist das Harz, das für die Realisierung eines durchscheinenden und transparenten Teils geeignet ist. In diesem Fall müssen die Schleif- und Lackierschritte durchlaufen werden. -> Clearvue-Harz 
  5. Das Composite-Harz ist aufgeladen. In unserem Unternehmen wird das Harz mit Keramik geladen. -> HPC-Harz

Wie funktioniert es?

Um ein Teil über die Stereolithographietechnologie erhalten zu können, sind mehrere Schritte erforderlich:

  • Vorbereitung:
    • Zunächst ist es wichtig, dass eine 3D-Datei mit einer 3D-Konstruktionssoftware im Format STEP oder STL erstellt wird.
    • Diese Datei wird dann von uns in dünne Scheiben geschnitten (je nach möglicher Schichtdicke). Die Herstellungsträger werden generiert und dem Teil zugeordnet. Diese Träger dienen als Gerüst für die Fertigung.
  • Aufbau:
    • Diese Informationen werden an die Produktionsmaschine übermittelt. Diese Stereolithographiemaschine besteht aus einem Pilotcomputer, einem Harzbehälter im flüssigen Zustand, einer Plattform, einem Spiegel und einem Laser. Die Konstruktion des Teils beginnt damit, dass die Plattform beim Eintauchen bündig mit dem Harz ist.
    • Der Laser startet, der Spiegel lenkt diesen Strahl gemäß der vom Pilotcomputer berechneten Flugbahn, um die Konturen des Teils zu verfolgen.
    • In Kontakt mit dem Laser wird das Photopolymer-Flüssigharz gehärtet.
    • Die Plattform senkt sich entsprechend der Schichtdicke ab und taucht die gehärteten Schichten ein.
    • Zur gleichen Zeit kratzt ein mechanischer Arm das Harz im Behälter ab, um den Harzstand zu nivellieren und flüssiges Harz auf den Teilen abzulagern, an denen es fehlt. Dieser Schritt ermöglicht es, regelmäßige und flache Schichten zu haben.
    • Die verschiedenen Etappen folgen dann aufeinander: Der Laser tippt auf das Harz, die Plattform fährt herunter, der Abstreifer glättet das Harz usw.
    • Sobald alle aufeinanderfolgenden Schichten hergestellt wurden, steigt die Plattform zur Oberfläche des Harzbehälters.
  • Ausführung: 
    • Das Teil wird abgetrennt (von der Plattform abgezogen)
    • Es wird gereinigt, von flüssigem Harz befreit und dann UV-Licht ausgesetzt, um es weiter zu härten.
    • Unsere Modellbauer sandstrahlen und schleifen es manuell und bringen dann die gewünschten Lackierungen an (Lack, Grundierung, Farbe, Einbau von Einlagen, Transfer, Metallisierung usw.).
Process SLA ANG

Erklärung im Bild

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