Спеченный порошок

Axis объясняет в нескольких словах технологию порошкового спекания.

Axis использует спекание: идеальный процесс для технических моделей!

Порошковое спекание – это метод изготовления опытных образцов методом аддитивного производства, такой же, как стереолитография. Принцип этой технологии состоит в том, чтобы полимеризовать порошок полиамида для его затвердевания в последовательных слоях 0,10 мм благодаря 3D-файлу или оцифрованной модели.

Различные этапы этого производственного процесса объяснены более подробно ниже.

DTM Axis

Как это работает?

Чтобы получить деталь с помощью технологии порошкового спекания, необходимо выполнить несколько этапов:

– подготовка:

  • Прежде всего, необходимо иметь 3D-файл благодаря программному обеспечению 3D-дизайна в формате .STEP или .STL.
  • Этот файл затем обрабатывается и разрезается нами на тонкие кусочки размером 0,10 мм.

– Строительство:

  • Эта информация передается на производственную машину. Эта машина для спекания состоит из пилотного компьютера, 2 резервуаров для порошка, платформы, линзы и лазера. Конструкция детали начинается с платформы в высоком положении, на одном уровне с конструкционной поверхностью машины.
  • Толщина порошка наносится на платформу с помощью ролика или рычага в зависимости от используемой машины.
  • Как только машина закрыта, она нагревается до достижения определенной температуры в кабине конструкции.
  • Как только эта температура достигнута, лазер запускается, пересекает линзу и движется в соответствии с траекторией, рассчитанной пилотным компьютером, чтобы проследить контуры комнаты.
  • При контакте с лазером порошок становится компактным и сварным, потому что в этом точном месте увеличивается тепло, чтобы достичь точки плавления и спекать материал.
  • Платформа опускается на 0,10 мм, затем сверху наносится новый слой порошка.
  • Различные этапы следуют друг за другом: лазер стучит по порошку, чтобы затвердеть, платформа опускается, валик или рычаг наносят ровный слой порошка и т. Д., …

Как только все последующие слои будут изготовлены, температура в кабине снова понизится, и все производство станет доступным.
– Отделка:

  • Производственный «пирог» выглядит как пороховой кубик.
  • Затем его помещают на сито и охлаждают, чтобы его сердце не было слишком горячим, чтобы избежать какого-либо риска деформации деталей.
  • Подобно археологическим раскопкам, используя кисти и инструменты, мы приходим, чтобы получить прототипы, изготовленные в середине порошка.
  • Затем кусочки напудривают, шлифуют, чтобы удалить излишки порошка.

Пояснение на картинке

image
https://www.axis-prototypes.fr/wp-content/themes/blake/
https://www.axis-prototypes.fr/?lang=ru/
#009ed8
style1
paged
Chargement en cours
/home/axisprotaj/www/
#
on
none
loading
#
Sort Gallery
https://www.axis-prototypes.fr/wp-content/themes/blake
on
yes
yes
off
Enter your email here
on
off