Вакуумное литье

Вакуумное литье – это быстрый процесс создания прототипа, который можно производить в большом количестве. Для изготовления молдинга необходимо сначала сделать деталь (мастер-модель) стереолитографии. Впечатление от этой детали создается в силиконовой форме. Затем полиуретановую смолу вводят под вакуумом. После затвердевания отливки сливаются. Для рендеринга, близкого к реальности, наши прототипы должны удалить их.

ПРЕИМУЩЕСТВА ВАКУУМНОГО ЛИТЬЯ
Возможность использования мягких, прозрачных, жестких материалов с механическими и термическими характеристиками, близкими к материалам, используемым в серии
Отделка молдингов очень похожа на отделку впрыскиваемых деталей.
Эта технология позволяет формовать и добавлять вкладыши
Детали, полученные в результате вакуумного литья под тонированной массой

НЕДОСТАТКИ ВАКУУМНОГО ЛИТЬЯ
Необходимо принять во внимание срок службы пресс-формы, чтобы сделать молдинги
Эта технология позволяет производить только детали из полиуретановой смолы (ПУ).

Наши сильные стороны

Широкий ассортимент технических смол. Гибкие / жесткие двухслойные отливки или формование

Укладка металлических вставок

Подавляющее большинство этих материалов может быть тонированным в массе (моно или многоцветный) или прозрачным

Реалистичное состояние поверхности: глянец, сатин, зернистость, матовое покрытие … – краска EMC – …

В случае сборочных узлов мы обеспечиваем функциональность и сборку

приложений

Предварительная серия – нужно количество

Реалистичные и эстетичные произведения

Производство гибких деталей (от 35 до 90 Shore A)

Функциональные испытания: физические, механические, термические и эстетические качества деталей близки к инъекционным

Предлагаемые предметы

8095: полиуретановая смола прозрачного типа ABS. Хорошая термостойкость

PX212: полупрозрачная полиуретановая смола. Прототип деталей из полипропилена или полиэтилена высокой плотности с хорошей термостойкостью.

PX234: загружена полупрозрачная желтая смола типа PA6.6. Контрепет ППС. PEEK. Идеально подходит для любой комнаты, которая должна выдерживать высокие температуры.

PX245: белая полиуретановая смола. Идеально подходит для производства моделей, которые должны иметь механические свойства, близкие к определенным термопластам, таким как полиоксиметилен (POM) или полиамид (PA).

PR1700: прозрачная смола PU для ПК. Материал для изготовления оптических деталей с отличной стойкостью к ультрафиолетовому излучению и свойствами, близкими к ПММА и ПК.

9012: белая полиуретановая смола, пригодная для контакта с пищевыми продуктами (не поддается лужению)

9070: прозрачная эластомерная смола с превосходными оптическими свойствами (идеальная прозрачность)

8263: прозрачная белая полиуретановая смола типа V0. Огнезащитный материал с хорошей ударопрочностью.

PR751: черная полиуретановая смола типа PA6.6. Любая потребность в полугибких деталях с ударопрочным качеством и механически сложными, такими как бамперы или шарнирный эффект.

8400: полиуретановая смола эластомерного типа. Возможны несколько твердостей от 30 до 95 по Шору А. Этот материал придает изделию резиновый вид.

Наш машинный парк

2 MCP 5/01 : 400 x 400 x 400 mm

1 MCP 4/01 : 400 x 400 x 400 mm

1 MCP 003: 560 x 600 x 600 mm

1 MCP 4/04 : 900 x 750 x 600 mm

1 MCP 4/05 : 1 300 x 750 x 800 mm

image
https://www.axis-prototypes.fr/wp-content/themes/blake/
https://www.axis-prototypes.fr/?lang=ru/
#009ed8
style1
paged
Chargement en cours
/home/axisprotaj/www/
#
on
none
loading
#
Sort Gallery
https://www.axis-prototypes.fr/wp-content/themes/blake
on
yes
yes
off
Enter your email here
on
off