ESTEREOLITOGRAFÍA & IMPRESIÓN 3D

Axis le explica en unas palabras la tecnología estereolitografía

Axis utiliza el método de estereolitografía: ¡la tecnología de referencia para la producción de prototipos!

La estereolitografía es un método de fabricación de prototipos por fabricación aditiva. El principio de esta tecnología es fotopolimerizar resina en forma líquida por capas sucesivas de 0,10 a 0,15 mm para obtener un sólido a partir de un archivo 3D o un modelo digital.

Las diferentes etapas de este método de fabricación se explican con más detalle a continuación.

Varias resinas son posibles. Este es un muestrario para permitirle distinguir las diferencias (color, opacidad,…).

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  1. La resina de tipo ABS es un material que simula las características mecánicas de un termoplástico ABS. -> Resina GP Plus o Evolve o Xtreme
  2. La resina de tipo PP se aproxima a las características mecánicas de un termoplástico PP. Su estado de superficie es liso y con una resolución muy buena. Es la resina apta para la realización de modelos maestros para la colada al vacío. -> Resina Next o Accura 25 o Xtreme
  3. La resina de tipo PA es un material rígido que simula las características de un termoplástico PA. Es un material técnico que combina rigidez y flexibilidad. -> Resina Taurus
  4. La resina de tipo PC es un material rígido que simula las características mecánicas de un termoplástico PC. Al igual que el termoplástico PC, es transparente. Es la resina apta para la realización de piezas translúcidas y transparentes. En este caso, es necesario pasar por las etapas de pulido y barnizado. -> Resina Clearvue 
  5. La Resina Composite está cargada. En nuestra empresa la resina está cargada con cerámica. -> Resina HPC

¿Cómo funciona?

Para poder obtener una pieza a través de la tecnología de la estereolitografía, son necesarias varias etapas:

  • Preparación:

En primer lugar, es necesario tener un archivo 3D, obtenido gracias a los programas de creación 3D en formato .STEP o .STL.

Después este archivo debe ser tratado y recortado por nosotros en capas finas (en función del grosor de capa posible). Los medios de tratamiento son generados y asociados a la pieza. Estos medios sirven de armazón para la fabricación.

  • Construcción:

Esta información es transmitida a la máquina de producción. Esta máquina de estereolitografía está compuesta de un ordenador piloto, una bandeja para la resina en estado líquido, una plataforma, un espejo y un láser. La construcción de la pieza comienza con la plataforma casi a nivel de la resina mientras que está sumergida.

El láser se pone en marcha, el espejo dirige este haz en función de la trayectoria calculada por el ordenador piloto para trazar los contornos de la pieza.

Al contacto con el láser, la resina líquida fotopolímera se endurece.

La plataforma desciende según el grosor de capa y sumerge las capas endurecidas.

Un brazo mecánico viene al mismo tiempo a raspar la resina de la bandeja para homogeneizar el nivel de la resina y depositar la resina líquida en las partes donde falta. Esta etapa permite tener capas regulares y planas.

Las diferentes etapas se suceden entonces: el láser escribe sobre la resina, la plataforma desciende, el raspador alisa la resina, etc.,…

Una vez se han producido todas las capas sucesivas, la plataforma vuelve a subir a la superficie de la bandeja de resina.

  • Acabado:

La pieza es desconectada (despegada de la plataforma)

Esta es limpiada, se deshace de la resina líquida y después se expone a los UV para endurecerse más.

Nuestros maquetistas la enarenan y la pulen manualmente, después le aplican el o los acabado(s) que usted desee (barniz, imprimación, pintura, colocación de insertos, colocación de estampado, metalización,…)

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Explicación en imágenes

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